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鍍鋅管的焊接工藝要注意哪些方面

發(fā)布時間：

2018-12-24

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　　鍍鋅管被生產(chǎn)出來之后，大多是有固定尺寸的。由于長度的問題，很多時候需要進行焊接才能夠滿足長度的要求，那么在焊接工藝方面需要注意哪些方面呢？與其他管材相比，需要注意什么地方呢？今天就讓寶通鋼材小編來為您解答一下吧。
 
　　鍍鋅管的焊接工藝要注意哪些方面
 
　　鍍鋅管在焊接前的準(zhǔn)備工作與一般的低碳鋼是相同的，但是有一點需要注意，就是認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了保證焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60-65度，要留有一定的間隙，一般1.5-2.5毫米即可。為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊接之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層進行打磨清除后在進行焊接。
 
　　在實際操作過程中，采用集中打坡口不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)來選擇，如果是低碳鋼的話，一般選用J422較為普遍。
 
　　綜上來看，鍍鋅管的焊接工藝當(dāng)中，需要特別注意的主要就是以上幾個方面，如果覺得小編說的有不對的地方，也歡迎大家前來指正。寶通鋼材歡迎新老朋友前來咨詢洽談業(yè)務(wù)，期待您的到來。

關(guān)鍵詞：

鍍鋅管